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年入超11100亿元!全球第一的“钢铁大王”诞生堪比5个首钢

时间: 2025-08-18 23:03:15 |   作者: 8亿彩票收多少税


  尤其是钢铁业,更是很多人心目中“老古董”的存在,给人一种“英雄迟暮”的落寞感。

  可有一家中国钢铁企业,却在大环境普遍唱衰的情况下,一年赚了1251亿美金,比腾讯、比亚迪赚的都多——它就是中国宝武集团。

  在2025年公布的《财富》世界500强企业里,中国宝武集团位列第73名,年收入和利润都是全球钢铁行业的冠军。

  这家钢企的年产量能达到恐怖的1.3亿吨,世界第二名安赛乐米塔尔的产量不到它的一半,即使把印度全国的钢产量加起来,也不及它的70%。

  可谁承想,10年前重组合并成为宝武集团的两家企业——宝钢与武钢,还只是一同挣扎在亏损泥潭的“难兄难弟”。

  从过去亏损重组,到现在的全球钢铁一哥,宝武集团究竟凭什么做到了逆转翻盘?

  彼时,国内上千家钢企竞争非常激烈,很多中小型企业以次充好,把钢材的价格压得非常低,卖钢材的利润甚至还不如卖矿泉水。

  在国际上,众多钢铁巨头不仅用产量压得中国企业喘不过气,还用技术和规模死死卡着高端市场的脖子。

  上海宝钢集团的板材利润率跌到谷底,股价在半年内跌了30%。而武汉钢铁厂更惨,连续3年都亏了70亿。

  一纸合并令,让曾经同为“难兄难弟”又是竞争对象的宝钢与武钢,合并重组,中国宝武集团横空出世。

  质疑声裹挟着不安与焦虑,像一层浓雾笼罩着这家新生的企业。可宝武集团仅仅用一年的时间,就让这些质疑声烟消云散。

  一年之内,宝武就把落后的1500吨过剩产能全部清除,将年产量硬生生提升到全球第二的水平。

  宝钢和武钢在工程用钢和板材制造两方面的优势完美融合,统一采购也让铁矿石的采购成本直接减少10%,联合研发的效率火速提升,使得新产品上市的速度明显加快。

  而这些,也只是起步。在看到初步整合的成效后,宝武集团随后开启了滚雪球般的扩张之路。

  2019年,宝武并购太钢集团,有了宝武的资金“输血”,太钢研发团队3个月就攻破了手撕钢技术难题。

  同年又将马钢收入麾下,宝武采用技术共享和市场引流的联合策略,让高铁车轮用钢的产量6个月就增产40%。

  2022年到2013年的两年时间,宝武又实际控股了包括新余钢铁和山钢集团在内的多家知名钢企。

  随即,宝武的年产能很快突破了1.31亿吨,不仅是国内第一,更把原来的国际第一也拉下马,更比钢铁大户印度的全国产量多出4000万吨。

  这场整合将“一盘散沙”的钢铁企业拧成了一股绳,统一采购减少相关成本,联合研发提升效率。成为中国制造业教科书式的传奇。

  10年前的房地产行业正在蒸蒸日上,宝武的成立恰巧赶上了这趟风口,市场对建筑用材需求量巨大。

  即使是2020年疫情期间,全球经济下滑的时候,宝武的产能仍然突破了历史新高。

  没有哪个风口可以一直存在,当房地产开始降温,危机也随之到来,很多钢企都慌了。

  宝武却并不担心,因为它早就开始未雨绸缪,把重心悄悄转移到了制造业这块新大陆。

  为了研发新能源车需要的超高强钢,宝武工程师们在车间一蹲就是三个月,当看到最后的成品钢板比原来硬度提升两倍,工程师们热泪盈眶。

  因为这种钢板在减轻汽车五分之一重量的同时,还大幅度的提高了安全性。特斯拉和比亚迪等厂商很快将其作为御用钢板,订单量节节攀升。

  2024年,宝武的工业用材已超越总产量的一半。这在某种程度上预示着,它再也用不着依靠房地产吃饭的旧模式,在制造业建立起了新的护城河。

  除了独家掌握比纸还薄的手撕钢工艺之外,宝武还在去年研制出2100MPa级悬架弹簧钢。这种钢和筷子一样粗,强度却能撑起两辆轿车。

  上到飞机的起落架,下到高铁车轮的骨架,以及手机里的合金钢,很多过去依赖进口的 “天价钢材”,现在都被宝武做成了平价国货,批量供货给国内头部企业。

  如今的宝武掌握着11项卡脖子材料的突破技术,造航母的甲板钢、核电站的密封环、三峡大坝的水轮机,这些高精材料都打上了“中国制造”的烙印。

  精准抓住时代红利完成原始积累,再用毒辣眼光布局制造业,最终依靠硬核技术突出重围,这些正是宝武完成从大到强的逆袭密码。

  宝武虽然坐上了全球钢铁的头把交椅,但前方的道路却并不平坦,依然要面对诸多难题。

  钢铁行业一直都背负着巨大的环保压力,美国、韩国等国家以“碳排放超标导致全球变暖”为借口,对中国钢铁的关税一加再加。

  作为行业领军者,宝武率先在氢基竖炉车间启用全球领先的低碳冶金设备,把碳排放直接减半,即使车间24小时不停运转,也无一丝黑烟。

  宝武还在国外建起了许多绿色钢厂,沙特和非洲铁矿厂区内,二氧化碳排放锐减六成。几内亚媒体称赞这是非洲制造业绿色转型的标杆。

  以前的炼钢设备主要由人工控制,高达2300摄氏度的高炉里,钢水的火候和成分完全依赖一线工人的经验来调节。若出现误差,整炉铁水都会成为废品。

  而现在,宝武将传统车间升级改造,在数字化流水线上,AI大模型能精准测算炉内的实时状况,比人工更稳定和精确。

  工程师张勇坐在大屏幕前一边吹着空调一边观测数据,仅仅3条运用了AI大模型的生产线万。

  在国内完成绿色转型和智能化改革后,宝武又带着这套经验跨越山海,在世界各地开花结果。

  宝武的泰国罗勇府热带钢厂,已经在稳定为东南亚汽车厂供货。而澳洲和非洲的铁矿项目里,宝武的工程师已经能熟练运用智能设备完成勘探、采矿。

  这些海外布局的背后,是宝武用10年逆袭验证的真理:世上没有所谓的“夕阳产业”,只有落后的“夕阳思维”。

  如今的宝武,不仅掌握着全球最多的铬资源,造火箭用的镁合金、手机里的电子铜带,都是它的业务范围。

  从整合资源扩大规模,到夯实技术不断变强,再用绿色智能实现转型。宝武完成了从传统炼钢到绿色化、高端化、智能化、全球化的蜕变。

  其他传统行业也是如此,只有敢于创新、不断突破,才能在时代的熔炉中,淬炼出新的光彩。

  佛山市金属材料行业协会《宝武2022:粗钢产量1.32亿吨,营收1.16万亿元,利润312.8亿元》

  中国炼铁网《世界500强揭晓!宝武73、五矿86、青山247、河钢254、敬业292、杭钢405》

  上观新闻《125个AI应用带来每年上亿元效益,宝武以智能化引领品牌升级》